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脉冲布袋除尘器顶盖漏气办法和风机选择方法

文章编辑:九州环保   发布时间:2021-03-09
在清灰系统中要说什么组件重要,必然是布袋除尘器的气包,是一种压缩空气的重要装置。一般所使用的气包,它的外形主要分成两种,一种是圆形,一种是方形,主要的用途就在于去除灰尘的

布袋除尘器顶盖漏气怎么办:

在清灰系统中要说什么组件重要,必然是布袋除尘器的气包,是一种压缩空气的重要装置。一般所使用的气包,它的外形主要分成两种,一种是圆形,一种是方形,主要的用途就在于去除灰尘的过程中,但是在使用过程中,有时候可能也会发现顶盖明显漏气,此种情况该如何解决呢?

一般在使用过程中并不会漏气,如果漏气首先应该仔细检查焊缝,可以利用仪器来检测,看一下是否出现虚焊等情况。在处理的时候还需要进行打磨或者焊接能够问题,要是依然没有办法解决问题,只能够和厂家取得联系,另外还是要仔细的检查一下密封位置,是否出现紧密连接,要是存在明显焊接不良等现象,可以选择橡胶锤的软质的东西,具有着改变漏气的效果。

要是在经过这种方法后,布袋除尘器依然无法漏气,建议先尝试着把阀门喷吹管松开,然后再缩紧,仔细检查是否存在漏气的情况,如果依然存在漏气现象,可以重新安装。同时还是要看一下进气管道之间有没有良好的密封,处理的方法是利用螺纹胶,在选择正确的扭力之后就能够达到重新衔接的效果,一般操作是比较简单的,另外如果是排污阀已经出现损坏,马上就应该去更换,在更换之后可以改变当前所存在的漏气现象。

布袋除尘器的风机该如何选择?

布袋式除尘器属于环保设备的一种,作用是大气污染治理。过滤粉尘废气。布袋除尘器它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体净化。

布袋除尘器风机的选择,布袋除尘器风机非常重要,布袋除尘器是靠风机的作用才能完成含尘气体的过滤,使得布袋除尘器处理后的气体达标排放。

风机的选型设计根据除尘器的风量、系统阻力、地区大气压力和烟尘温度进行计算。首先计算风量,风量主要是除尘系统的烟囱排放量,不同的设备有不同的排放量,还有风量的选择要根据吸尘罩的大小来计算。风机由电动机带动,为空气流动提供动力。为了防止风机的磨损和腐蚀,一般把它装置在除尘设备的后面。

计算出处理风量,步计算系统阻力,然后根据风量和阻力选择除尘风机。风机选型要根据除尘系统的风量和阻力合理选型,选型过小,烟尘废气不会全部收集起来,导致粉尘外溢,达不到满意的除尘效果。选型过大,布袋的过滤风速随之增加,同时会直接出现布袋寿命缩短,除尘效率不佳等问题。

同时如果风量过低的话,管道内的风速就达不到的要求,管道有可能造成堵塞,因此正确的选择布袋除尘器的风机,才能的除尘器的正常稳定运行,除尘效率也就了。

布袋除尘器常见的故障及处理方法:

环境保护政策越来越严格,控制粉尘污染的政策也越来越多,除尘设备的稳定运行是非常重要的,一旦设备出现问题,就会直接影响布袋除尘器除尘效率。下面就先容下布袋除尘器常见的故障及处理方法:

1、布袋除尘器滤袋堵塞

原因分析:

(1)空气泄漏或烟气温度过低导致结露、管漏和粘尘。

(2)过滤速度过大,粉尘太细或太厚,粉尘粘着,滤袋不洁。

处理方法:

(1)除尘器保温或加热、防雨、防漏风。

(2)布袋除尘器除尘前,应降低过滤速度,控制冷却和喷淋量。

2、滤袋烧毁

原因分析:

(1)随着高温颗粒或带电排尘火花的流入,滤袋会被烧孔,导致粉尘泄漏。

(2)粉尘在除尘器死角或灰桶中积聚的自发燃烧,导致滤袋部分或整个箱的燃烧。

处理方法:

(1)设置灭火装置,防止明火进入除尘器。

(2)减少除尘器的死角,及时释放灰分,定期除尘器中的死角灰,留出部分灰封,防止漏风。

3、滤袋腐蚀

原因分析:

由酸碱等化学腐蚀破坏,显示局部或整体脆性、强度下降或溃烂。

处理方法:

检测和控制烟气成分的变化。

4、过滤袋的机械损坏

原因分析:

(1)机架表面有粗糙尖锐的焊接痕迹,造成摩擦和刺伤。

(2)储存、运输和安装不当。

(3)注射压力过高,布袋磨损。

处理方法:

(1)注意机架的维护,保持机身表面光滑。

(2)在贮存运输、、安装过程中适当包装、避免压力和折叠,在安装过程中轻轻携带和轻轻放置,防止颠簸。

(3)调整注射压力。

5、脉冲阀注入无动力

原因分析如下:

(1)大隔膜节气孔过大或隔膜上有沙眼,排气孔部分堵塞。

(2)气源压力过低。

处理方法:

(1)更换隔膜,疏通排气孔。

(2)增加气源压力。

6、电磁阀不移动或漏气

原因分析:

(1)线圈损坏,电路断裂,触点不良,控制器无信号。

(2)隔膜损坏变形,隔膜上有杂质,膜片不能正常复位,弹簧失效或排气孔堵塞。

处理方法:

(1)检修线圈和电路。

(2)更换隔膜弹簧或橡胶部件,排气孔,调整注入压力。

7、增阻超过正常值,清灰后电阻不能降低。

原因分析:

(1)清灰装置出现故障,无清灰效果。

(2)清灰效果不好。

(3)过滤速度太快。

处理方法:

(1)对清灰装置进行检修,并对故障进行处理。

(2)缩短清灰时间,增加注灰时间,增加注灰压力。

(3)找出原因,处理,检查漏风并堵塞。

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